Zakaj poči list za tračno žago za kovino? Najpogostejše težave

List za tračno žago za kovino najpogosteje poči, ko se z zadnjim robom naslanja na vodila ali na venec kolesa. Drugi vzroki so prevelik pritisk, neustrezen korak zob ali prevelika napetost. Po mestu, kjer se razpoka začne, boste večinoma prepoznali vzrok. Svetujemo tudi pri odlomljenih in topih zobeh ter krivem ali grobem rezu.

Kje poka list za tračno žago za kovino: od zadnjega roba, od medzobnega prostora, na zvaru, drobne razpoke po listu in odlomljeni zobje
Kje poka list za tračno žago za kovino: od zadnjega roba, od medzobnega prostora, na zvaru, drobne razpoke po listu in odlomljeni zobje

Diagnostika

Kje je list počil? Hitra diagnostika

Poglejte, od kod izhaja razpoka. Mesto, kjer je list počil, običajno razkrije vzrok.

1Od zadnjega robaZadnja vodila ali venec kolesa pritiskajo na list tudi pri teku v prazno. Zadnji rob je navadno potolčen in oster. K temu prispeva tudi prevelik pritisk. → nastavite vodila
2Od medzobnega prostoraVodila, ki list stiskajo, prevelik pritisk, droben korak zob pri polnem materialu, top list, prevelika napetost ali list, ki je za kolesa žage predebel. → pritisk in korak zob · napetost
3Na zvaruLahko gre za napaken zvar, lahko pa tudi za preveliko napetost ali list ob koncu življenjske dobe. → garancija na zvar
4Veliko drobnih razpok po dolžini listaList je utrujen: preveč napet, predebel za kolesa žage ali pa se med kolesom in vodili preveč zvija. Lista z razpokami ne uporabljajte več, saj se lahko v rezu pretrga. → napetost · debelina lista
5List drži, a zobje manjkajoKorak zob ne ustreza preseku, pritisk je prevelik ali pa se material v primežu premika. → lomljenje zob

Test prevelike napetosti: počeni list položite na ravno podlago z zunanjo stranjo (tisto, ki ni nalegala na kolo). Če leži prosto, je bila napetost v redu. Če se konca dvigneta za več kot 10 mm ali lista sploh ne morete položiti na podlago, je bil preveč napet. Na žagi z majhnimi kolesi to lahko pomeni tudi, da je list za kolesa predebel.

Vzroki

Najpogostejši vzroki pokanja in kako jih odpraviti

Pri vsakem obratu se list dvakrat upogne okoli koles in se dvakrat zravna. Vse, kar ga dodatno obremenjuje, mu skrajšuje življenjsko dobo. Vzroke smo razvrstili po tem, kako pogosto jih vidimo na listih naših strank.

1 mm
reža med zadnjim robom lista in vencem kolesa
0,5–1 mm
reža med listom in zadnjimi vodili, ko žaga miruje
130–150 N/mm²
napetost lista 13 × 0,65 mm
4–24
zob v rezu pri polnem materialu, idealno 12

Vodila ali venec pritiskajo na zadnji rob

zelo pogosto

Če se zadnji rob lista tudi pri teku v prazno naslanja na zadnja vodila ali na venec (dvignjeni rob kolesa), se pri vsakem obratu tolče, utrjuje in začne pokati. Zadnji rob je potem na otip oster in potolčen. To je najpogostejši vzrok, ki ga vidimo pri počenih listih.

Vodila in kolesa vedno preverjajte, ko je žaga izklopljena iz vtičnice, kolesa pa vrtite z roko.

✓Ko žaga miruje, pustite med zadnjim robom lista in zadnjimi vodili režo 0,5–1 mm. List naj se nanje nasloni šele v rezu.
✓Med zadnjim robom lista in vencem mora biti reža za debelino nohta, približno 1 mm. Preizkus: med zadnji rob lista in venec vstavite kos papirja in zavrtite kolo. Papir mora iti skozi in se ne sme prerezati.
✓Stranska vodila nastavite tesno ob list, vendar brez pritiska. Zob se ne smejo dotikati. Ležaji vodil se morajo prosto vrteti.
✓Obrabljene ležaje in karbidne ploščice zamenjajte. Vzdolžne raze ali spolirana mesta na bokih lista kažejo, da vodila drgnejo ob list ali ga stiskajo.
✓Vodenje preverite s 30–40 cm dolgim kosom lista: v žagi brez lista mora med vodili stati pravokotno in se ne sme majati, mora pa se dati premakniti naprej in nazaj. Tak kos vam na željo brezplačno priložimo k naročilu.

Prevelik pritisk ali neustrezen korak zob

včasih

Pri velikem pritisku in drobnem koraku zob pri polnem materialu se medzobni prostori zamašijo z ostružki. Zob jih ne utegne odvesti in pri naslednjem zagrizu dobi udarec, razpoke pa nato izhajajo iz medzobnih prostorov. Pri tanki steni profila je ravno obratno: pri grobem koraku je v rezu premalo zob in zobje se lomijo.

✓Pri polnem materialu izberite korak tako, da je v rezu približno 12 zob, najmanj 4 in največ 24.
✓Pri ceveh in profilih naj razmik med konicami zob približno ustreza debelini stene.
✓Pritisk naj bo enakomeren. Če list drgne ali se „duši“, zmanjšajte pritisk, povečajte hitrost lista ali izberite večji zob.

Korak zob glede na presek izberete s pomočjo članka Kako izbrati list za tračno žago za kovino, hitrost glede na material pa v članku Hitrost tračne žage za kovino: kako nastaviti hitrost lista?

Kolesa izven osi, zračnost ali obrabljeni deli žage

včasih

Če se list na kolesih pomika vstran, ga vodila nenehno zvijajo nazaj in s tem obremenjujejo. Preverite, da:

●sta obe kolesi po napenjanju lista poravnani in nista nagnjeni, na primer zaradi krive gredi ali slabo nameščenega kolesa,
●kolesi ne opletata („osmica“) in njuni ležaji nimajo zračnosti,
●gumijasta obloga koles, če jo žaga ima, ni obrabljena ali poškodovana,
●list med tekom ne drsi po kolesu sem in tja.

List je preveč napet

redko

Preveč napet list prej ali slej poči, na zvaru in tudi drugje, po obodu pa se na njem pojavijo drobne razpoke. Ali je bil list preveč napet, preverite s testom na ravni podlagi.

Mera lista Napetost
13 × 0,65 mm 130–150 N/mm²
20 × 0,9 mm 160–180 N/mm²
27 × 0,9 mm 200–220 N/mm²
34 × 0,9 mm 240–250 N/mm²
41 × 1,3 mm 250–260 N/mm²
54 × 1,3 / 54 × 1,6 / 67 × 1,6 mm 260–280 N/mm²
80 × 1,6 mm 280–300 N/mm²

Natančno napetost izmerite z merilnikom napetosti. Velik je 131 × 100 mm, zato v majhnih hobi žagah morda ne bo imel dovolj prostora. Takrat pazite vsaj na krožnikaste vzmeti napenjalnika: ne smejo biti stisnjene do konca. Po delu list zrahljajte. Celoten postopek najdete v članku Kako napeti tračni list za kovino?

List je predebel za kolesa žage

izjemoma

Čim manjša so kolesa in čim krajši je list, tem ostreje se list pri vsakem obratu upogiba in med kolesom in vodili zvija. Tipičen primer so majhne žage z listom 1.140 × 13 × 0,65 mm.

Če vam na taki žagi listi vedno znova pokajo, vodila in napetost pa so v redu, poskusite tanjši list 13 × 0,5 mm. Laže se upogiba prek majhnih koles in zvija v vodila. Izdelujemo ga s korakom 8/12, 10/14 in 14/18 TPI, grobejšega koraka v tej debelini ni.

Tanjši list napnite manj kot list debeline 0,65 mm: pri enaki sili bi bila njegova napetost za približno tretjino večja. In zmanjšajte pritisk, saj tanjši list v rezu laže uide.

Liste za priljubljeno majhno žago najdete v članku Tračna žaga za kovino PARKSIDE iz Lidla.

Počen zvar

izjemoma

Za svoje zvare jamčimo. Če vam naš list poči na zvaru, pišite na info@dudrsaw.si in priložite fotografije počenega mesta in etikete lista. Reklamacijo večinoma presodimo že na podlagi fotografij in vam, če jo priznamo, pošljemo nov list. List mora biti kupljen pri nas.

Garancija ne velja za list ob koncu življenjske dobe. Ko so zobje topi, utrujen material po tisočih upogibih poka, včasih tudi na zvaru.

Kakovosten zvar prepoznate takole:

✓List se na mestu zvara upogne v enak lok kot drugje.
✓Korak zob je čez zvar enakomeren, brez opazno prevelike ali premajhne vrzeli.
✓List na mestu zvara ni stanjšan ali prebrušen.

Več v članku Za zvar tračnega lista nudimo garancijo.

Vam vedno znova pokajo listi različnih proizvajalcev? Potem je vzrok navadno prej v žagi ali njeni nastavitvi kot v zvaru.

Druge težave

List ne poka, a slabo reže?

Lomljenje in hitro otopevanje zob ter kriv ali grob rez imajo večinoma preprost vzrok. Pri vsakem vzroku navajamo, kako pogosto ga vidimo:

zelo pogostopogostovčasihredkoizjemoma
Polomljeni obrabljeni zobje
Polomljeni obrabljeni zobje

Zobje se lomijo

zelo pogosto
V rezu je preveč ali premalo zob
→ korak izberite glede na presek: pri polnem materialu približno 12 zob v rezu, pri profilih razmik med zobmi približno kot debelina stene (izbira koraka)
pogosto
Prevelik pritisk ali prenizka hitrost lista
→ zmanjšajte pritisk in nastavite hitrost glede na material (tabela hitrosti)
izjemoma
Material ni trdno vpet
→ vpnite ga v primež tako, da se med rezanjem ne premika
izjemoma
Zobje manjkajo samo ob zvaru

Zobje se lomijo tudi pri novem listu, ki ni bil utečen, pri premajhnem pretoku hladilnega sredstva, pri nedelujoči krtači za ostružke ali kadar se rez začne na ostrem robu materiala.

Kriv rez
Kriv rez

Rez je kriv

zelo pogosto
List je top
→ zamenjajte ga z novim
zelo pogosto
Korak zob je premajhen
→ izberite večje zobe, torej nižji TPI (izbira koraka)
včasih
Nov list ni bil utečen
→ nov list vedno utecite (utekanje lista)
redko
Vodilni ročici sta preveč narazen ali nista poravnani
→ približajte ju čim bliže materialu in ju poravnajte
redko
Ležaji ali karbidne ploščice vodil so poškodovani
→ zamenjajte jih
redko
Prevelik pritisk ali prenizka hitrost lista
→ zmanjšajte pritisk in povečajte hitrost
izjemoma
Material ni trdno vpet
→ vpnite ga v primež
izjemoma
List je premalo napet
→ dodatno ga napnite (napetost glede na mero)

Rez vlečejo vstran tudi zobje, poškodovani samo na eni strani. Takrat list zamenjajte in preverite stranska vodila.

Topi zobje
Topi zobje

Zobje hitro otopijo

zelo pogosto
Napačno izbran korak zob
zelo pogosto
Premalo hladilnega sredstva ali slabo pripravljena emulzija
→ preverite pretok in redčenje: običajno jeklo 5–7 %, nerjavno in trda jekla vsaj 10 % (hlajenje lista)
pogosto
List teče prehitro ali pa je pritisk premajhen in zob samo drsi, zlasti pri nerjavnem jeklu
→ nastavite hitrost glede na material in povečajte pritisk (tabela hitrosti)
redko
Nov list ni bil utečen
izjemoma
Krtača za ostružke ne deluje
→ očistite jo ali zamenjajte, sicer se ostružki vračajo v rez

Narobe nameščen list se takoj otopi. Zobje morajo kazati v smeri gibanja lista, v material.

Grob rez
Grob rez

Rez je grob

pogosto
Topi ali poškodovani zobje
→ zamenjajte list
pogosto
Prenizka hitrost lista in prevelik pritisk
→ povečajte hitrost in zmanjšajte pritisk
redko
Nov list ni bil utečen
redko
Krtača za ostružke ne deluje in ostružki mašijo medzobne prostore
→ očistite ali zamenjajte krtačo
redko
Na rezu je sled enkrat na obhod lista, na mestu zvara

Grob rez je tudi posledica premalo napetega lista ali vodilnih ročic, ki sta predaleč od materiala.

Iz razprave

Pogosta vprašanja

?Razpoka na listu se začne pri zobeh, čeprav je list oster in režem z občutkom. Zakaj?

Najprej preverite vodila: ne stranska ne zadnja ne smejo stiskati lista. Nato napetost. Pri polnem materialu lahko škodi tudi predrobni korak: ostružki zamašijo medzobne prostore in zobje dobivajo udarce. Na majhni žagi pomaga tudi tanjši list 0,5 mm.

?Imam žago z majhnimi kolesi. Ali list poka zaradi njih?

Lahko, vendar najprej preverite zadnji rob. Če je potolčen in oster, nanj pritiskajo vodila ali venec. Počeni list položite na ravno podlago: če se konca dvigata, je bil preveč napet ali pa je za kolesa žage predebel. Takrat poskusite tanjši list.

?List se na kolesih pomika vstran. Kaj storiti?

Preverite, ali sta kolesi po napenjanju poravnani in nista nagnjeni, na primer zaradi krive gredi ali slabo nameščenega kolesa. Tudi krivo vodilo lahko zvija list. Podrobneje višje v članku.

?Pokajo mi listi različnih proizvajalcev. Je napaka v zvarih?

Če se to ponavlja pri listih različnih znamk, je vzrok navadno prej v žagi, njeni nastavitvi ali načinu rezanja. Preverite vodila, napetost, pritisk in korak zob ter debelino lista.

Vam pokajo listi za les? Vzroki in vrednosti so drugačni, najdete jih v članku Zakaj poči list za tračno žago za les?

Niste našli svoje težave? Vprašajte v razpravi pod člankom ali pišite na info@dudrsaw.si. Svetovali vam bomo.

Izberite si list

Liste za tračno žago za kovino imamo v linijah EPIC GP, SBX, SiClone in XP, zvarjene na dolžino, ki jo potrebujete. Izberite jih glede na mere ali kar glede na svojo tračno žago.

Vam je ta članek pomagal?

Ocenite in nam pomagajte izboljšati našo vsebino

Skupna ocena 4.2
Ocenjevanje
article-rationg-decoration
Vaša vprašanja
Reinhard Klose
Nemčija – prevedeno
Dober dan, imam majhno tračno žago za kovino (1140x13x0,65 mm), ki jo več ponudnikov prodaja pod različnimi imeni. Žago odlikuje stabilen, pravokoten podstavek iz litega aluminija namesto cenene ploščadi s pokrovom iz pločevine z zaobljenimi vogali. Motor ima 1,5 kW, mehak zagon in krmiljenje vrtljajev 20-70 m/min. Transportna kolesa so prevlečena z gumo, oljenje ni dovoljeno. Žagam v hobi obsegu, od jekla in nerjavnega jekla (V2A) do aluminija, profile do polnega materiala. Žal prihaja do številnih napak na traku zaradi trganja, deloma na zvaru, vendar tudi na drugih mestih. Montiral sem že številne različne znamke trakov. Vedno znova prihaja do poškodb traku. Zadnjih 12 trakov se je vedno natrgalo na strani zob in nato začelo teči neenakomerno, tako da je mogoče občutiti neposredno bližajoče se trganje traku. Pri teh 12 trakovih pa nikoli ni prišlo do razpoka na zvaru. Vsi trakovi so še popolnoma ostri, žagam zelo občutljivo brez pretiranega pritiska. Hladen trak se lahko po rezu takoj brez težav dotaknete. Bližajoča se poškodba/razpoke traku je že občutiti zaradi nemirnega teka in nihanja traku po višini. Trakovi, ki še niso strgani, imajo do 16! razpok različnih globin. Zadnja napaka se je pojavila že po samo 6-8 rezih. Kakšen je vzrok: slaba kakovost traku ali konstrukcijske pomanjkljivosti žage? Veselil bi se novih spoznanj o tem zoprnem in dragem problemu. Lep pozdrav - RKl
DUDRSAW
Nemčija – prevedeno

Dober dan, hvala za vaš zelo podroben opis težave.
Glede na opisano sliko poškodb menimo, da je načeloma slaba kakovost tračnih žag manj verjetna. Zlasti dejstvo, da se ista težava ponavlja pri trakovih različnih proizvajalcev in da zadnjih dvanajst trakov ni počilo na zvaru, ampak so se razpoke vedno začele na strani zob, prej kaže na pogoje rezanja ali mehansko obremenitev traku s strani stroja.
Še posebej bi preverili naslednje točke:
Razteč zob / TPI: V vašem opisu manjka informacija, katero razteč zob uporabljate. Če uporabljate zelo drobno razteč zob, npr. TPI 10/14 ali 14/18, lahko zlasti pri žaganju polnega materiala pride do napolnitve medzobnih prostorov z ostružki. Zob nato ne more več dovolj učinkovito odvajati ostružkov, zaradi česar lahko pri naslednjem rezu nastanejo visoke udarne obremenitve in napetosti v območju medzobnih prostorov. Od tam lahko nato nastanejo razpoke.
Podobna težava se lahko pojavi tudi pri žaganju profilov, zlasti pri rezanju spodnje stene profila, če je hkrati v rezu preveč zob. Kot orientacijo priporočamo razteč zob, pri kateri je v rezu hkrati približno 10 zob.
Napetost traku: Previsoka napetost traku znatno poveča ciklično obremenitev tračne žage pri vsakem obratu čez kolesa in lahko vodi do utrujenostnih razpok. Pri že strganem traku lahko grobo preverite tudi ravnost. Če trak prosto leži na ravni površini in ne ostane raven, se očitno zvija ali konci štrlijo iz ravnine, lahko to kaže na deformacijo traku med delovanjem. Možen vzrok je previsoka napetost traku, vendar prideta v poštev tudi napačno vodilo traku ali nepravilen tek traku.
Poravnava in stanje koles: Obe kolesi morata biti pravilno poravnani druga glede na drugo in trak se med delovanjem ne sme nenehno bočno popravljati. Poškodovane ali neravne tekalne površine, zračnost v ležajih ali napačen položaj traku na kolesih lahko povzročijo dodatne ciklične obremenitve.
Vodilo traku: Bočni vodilni elementi ne smejo premočno stiskati traku. Priporočamo tudi, da preverite samo telo traku. Če so na straneh očitne vzdolžne praske, zlizane površine ali druge sledi stika, so lahko vodilni elementi obrabljeni, poškodovani ali pretesno nastavljeni. Poškodovana ali premočno nastavljena vodila lahko prispevajo k nastanku mikrorazpok in posledičnemu zlomu traku.
Zvijanje traku: Pri tako kratki tračni žagi je pomembno tudi, kako močno se mora trak po izhodu s kolesa do mesta rezanja zviti. Če se to zgodi na zelo kratki razdalji, nastane dodatna ponavljajoča se obremenitev telesa traku. Pri traku z 13 x 0,65 mm je lahko ta obremenitev na majhnem stroju precejšnja.
Zaradi tega bi pri tem stroju priporočali, da poskusite tudi tanjši tračni žag z debelino traku 0,50 mm. Ta se lažje upogiba čez majhna kolesa in bolje prenaša zvijanje med kolesom in vodilom traku.
Konkretno bi priporočali naslednji trak: EPIC GP 1140 x 13 x 0,50 mm – TPI 8/12
Pri debelini traku 0,50 mm žal ne moremo ponuditi bolj grobe razteči zob. TPI 8/12 je na primer primeren za polni material do premera približno 30 mm. Pri polnem materialu s premerom približno 50 mm bi bila že boljša bolj groba razteč zob, na primer TPI 6/10. Ta pa je na voljo le pri močnejših tračnih žagah.
Želimo vam veliko uspeha. Lep pozdrav Vaša ekipa Dudr Saw

Miroslav Svoboda
Češka – prevedeno
Zakaj spolzi trak žage?
SIMONDS
Češka – prevedeno

Dober dan, hvala za vaše vprašanje. Na žalost se s tem ne srečujemo pogosto. Vzrok bi lahko bil v tem, da kolesa po napenjanju traku žage niso v osi ali so rahlo nazaj, ali pa ima katero kolo "osmico" ali je vertikalno pod drugim kotom (npr. zaradi ukrivljene gredi ali napačnega naleganja kolesa). Ali pa slabo vodenje v vodilih, ki preobremenjuje trak žage (so ukrivljena). Hvala, s spoštovanjem Pavel Dudr

Otto Šubrt
Češka – prevedeno
Dober dan, imam doma narejeno tračno žago za kovino in sem zadovoljen z vašimi trakovi, so odlični. Težava je v tem, da je trak še oster in se lomi, verjetno zaradi majhnih 150 mm koles, vendar zdrži dovolj dolgo in ga je škoda zavreči, zato bom naročil še, hvala in lep dan.
SIMONDS
Češka – prevedeno

Dober dan, 150 mm kolesa pri tračni žagi za kovino niso nujno zelo majhna. Če imate hitrost traku 60-90 metrov na minuto, ne bo toliko upogibov na kolesih. Preverite tudi, ali se trak ne začenja lomiti s hrbtne strani. Običajno je hrbtni rob traku oster - potisnjen ob vodila ali pesta koles. Prepričajte se, da je pri izklopljeni žagi med zadnjimi vodili in trakom vsaj 0,5 - 1 mm razmika, enako tudi pri pestih koles. Ali pa, ko med trak in kolo postavite papir, tako da papir skozi pride in se ne strga med trakom in pestom. Nato, ko potrgan trak postavite na tla, naj konci traku ostanejo na tleh. Če se dvigajo (trak je raztegnjen), je to lahko posledica prevelike napetosti traku ali morda majhnih koles.

Srečno, Lep pozdrav Pavel Dudr

Imate vprašanje o tem članku?